bbi-biotech ist Hersteller konfigurierbarer Bioreaktorsysteme aus Glas und Edelstahl für Mikrobiologie, Zellkultur, Prozessentwicklung, Scale-up und Produktion – mit der selben leistungsstarken xCUBIO Automatisierungsplattform über alle Maßstäbe hinweg.
- 250 ml – 10.000l
- Glas & Edelstahl
- Single-, Twin- & Multi-Gefäßsysteme
- Fermentation & Zellkultur
- SIP-/CIP-fähige Produktionssysteme
- Vollständig anpassbar & konfigurierbar
Den passenden Bioreaktor für Ihren Prozess finden
Ob Sie einen Prozess entwickeln, mehrere Parameter vergleichen, in Edelstahl skalieren oder eine Produktion planen – hier finden Sie den passenden Einstieg in die Bioreaktorwelt von bbi-biotech.
Benchtop- Bioreaktoren
250 ml – 10 L | Glasgefäße und autoklavierbare Gefäßoptionen
Für kontrollierte Kultivierungen im Labormaßstab – in Mikrobiologie und Zellkultur, von früher F&E über Methodenentwicklung bis zu kleineren Prozessarbeiten.
Der richtige Einstieg, wenn Sie einen Bioreaktor mit hoher Konfigurationsfreiheit und Prozesskontrolle benötigen.
- Fermentation und Zellkultur
- Single- oder Twin-Gefäßkonfigurationen
- Doppelmantelgefäße aus Borosilikatglas
- Gefäßoptionen aus einwandigem Glas und Edelstahl
Parallel-Bioreaktoren
2–24 Gefäße | Modulare Prozessentwicklung
Für mehrere kontrollierte Kultivierungen parallel – vom Screening und der Medienentwicklung bis zum Prozessvergleich und Scale-up.
Der richtige Einstieg, wenn Sie reproduzierbare Vergleiche über mehrere geregelte Gefäße hinweg benötigen.
- xCUBIO twin für 2 Gefäße
- xCUBIO multi für bis zu 24 Gefäße
- Modulare Supply-Tower-Architektur
- Dieselben Gefäßoptionen wie bei Benchtop-Systemen
Pilot-Scale-Bioreaktoren
Edelstahl | SIP-fähige Scale-up-Systeme
Für den Schritt aus der Laborentwicklung in SIP-fähige Edelstahlsysteme – für Scale-up, Prozesscharakterisierung und produktionsnahe Vorarbeiten.
Der richtige Einstieg, wenn Ihr Prozess über Laborgefäße hinausgewachsen ist und SIP-Fähigkeit in Edelstahl erfordert.
- Gefäßdesign aus Edelstahl
- Dampfsterilisierbare Bioreaktorsysteme
- CIP je nach Projektumfang und Prozess
- Typischerweise 2–50 L, teilweise bis 100 L
Produktions -Bioreaktoren
100 L – 10.000 L+ | Produktionslinien und steriler Transfer
Für Bioprozesse im Produktionsmaßstab mit Edelstahlgefäßen, automatisiertem sterilem Transfer und vollständigen Bioreaktorlinien vom Seed bis zur Produktion.
Der richtige Einstieg, wenn Sie Produktionskapazität, sterilen Transfer oder eine komplette Reaktorlinie benötigen.
- Stainless-steel Edelstahlgefäße
- CIP-/SIP-fähige und automatisierte Transferleitungen
- Komplette Linien vom Seed bis zur Produktion
- Optional automatisierte Transfersequenzen
Zwei Portfolios – eine gemeinsame xCUBIO Automatisierungsplattform
Autoklavierbare glasbasierte Systeme mit ein- oder doppelwandigen Gefäßen für flexible Laborarbeit. SIP-fähige Edelstahlsysteme für Scale-up und Produktion. Verbunden durch eine gemeinsame xCUBIO Automatisierungsphilosophie über alle Systeme und Maßstäbe hinweg.
Forschung & Prozessentwicklung
Autoklavierbare Systeme | Benchtop + Parallel
Flexible autoklavierbare Systeme für Laboranwendungen, frühe Prozessentwicklung und kontrollierte Versuche.
Ideal für Benchtop-F&E, Medienoptimierung, Prozessvergleiche und belastbare Prozesskenntnisse vor dem Scale-up.
Scale-up & Produktion
Pilot-Scale | Produktion
SIP-fähige Edelstahlsysteme für Scale-up, Pilotbetrieb und sichere industrielle Produktion.
Ausgelegt für Prozesstransfer, sterile Handhabung, Produktionslinien und integrierte Automatisierung vom Seed bis zum Endvolumen.
Wählen Sie die Anzahl der Gefäße – die xCUBIO Logik bleibt gleich
xCUBIO single, twin und multi folgen einem gemeinsamen Automatisierungskonzept und nutzen dieselben zentralen Gefäßlösungen. Entscheidend ist daher nicht ein Wechsel der Systemlogik, sondern wie viele Gefäße Sie parallel betreiben möchten.
xCUBIO single
1 Gefäß | Von einfachen Setups bis zur erweiterten Prozesskontrolle
Für fokussierte Prozessarbeit, Einzelversuche und kompakte oder auch komplexe Benchtop-Setups rund um ein kontrolliertes, flexibel konfigurierbares Gefäß.
xCUBIO twin
2 Gefäße | Für direkte Vergleiche und Scale-up-Versuche
Für direkte Vergleichsversuche, effiziente Prozessentwicklung und parallelen Betrieb mit zwei kontrollierten, auch unterschiedlichen Gefäßen in einem kompakten System.
xCUBIO multi
Bis zu 24 Gefäße | Modulare parallele Prozessentwicklung
Für skalierbare parallele Prozessentwicklung mit bis zu 24 Gefäßen und einer erweiterbaren Supply-Tower-Architektur, die mit Ihren Anforderungen wächst.
Gefäßoptionen für unterschiedliche Prozessanforderungen
Dieselbe xCUBIO Logik für single, twin und multi lässt sich mit verschiedenen Gefäßkonzepten konfigurieren – abhängig von Prozess, Temperaturführungsstrategie, Sensorik, Druckanforderungen und bevorzugtem Handling.
Doppelmantelgefäße
250 ml – 10 L | Universelles gerührtes Glasgefäß mit Doppelmantel
Das klassische gerührte Glas-Bioreaktorkonzept mit Wellenantrieb und Temperaturregelung über die xCUBIO TCU oder einen externen Umlaufthermostaten.
Am besten geeignet für: Anwender, die ein universelles Glasgefäßkonzept mit stabiler, homogener Temperaturführung für Fermentation und Zellkultur benötigen.
- Gerührtes Bioreaktordesign mit Wellenantrieb
- Beste und gleichmäßigste Wärmeübertragung
- Temperaturregelung über xCUBIO oder externes Gerät
- Universelle Option für Fermentation und Zellkultur
Einwandige Gefäße
250 ml – 10 L | Gerührtes Glasgefäß mit einwandigem Aufbau und Heizmantel
Ein vereinfachtes gerührtes Glasgefäßkonzept, bei dem eine flexible Heizmatte anstelle eines dauerhaften Flüssigkeitskreislaufs zur Temperaturregelung eingesetzt wird.
Am besten geeignet für: Zellkulturorientierte Setups, bei denen einfaches Handling und ein trockenes Temperaturkonzept im täglichen Betrieb bevorzugt werden.
- Temperaturregelung über Heizmantel
- Kein permanenter Wasserkreislauf
- Einfacherer Aufbau und leichteres tägliches Handling
- Häufig gewählt für Zellkulturanwendungen
Edelstahlgefäße
2 L – 10 L | Autoklavierbares Edelstahlgefäß mit Schauglas für Druckfermentationen
Autoklavierbares Edelstahlgefäßkonzept mit Doppelmantel-Temperaturregelung für höhere Sicherheit, Robustheit und Fermentationen mit erhöhtem Druck.
Am besten geeignet für: Anspruchsvolle mikrobielle Fermentationen, höhere Druckanforderungen und Anwender, die eine sichere Alternative zu Glasgefäßen benötigen.
- Robuste Gefäßkonstruktion aus Edelstahl
- Temperaturführung über Doppelmantel
- Geeignet für Fermentationen mit erhöhtem Druck
- Schauglas zur Beobachtung des Kultivierungsprozesses
Airlift-Gefäße
500 ml – 10 L | Airlift-Zirkulation ohne Welle oder mechanische Rührung
Ein spezialisiertes Glasgefäßkonzept für Prozesse, bei denen Begasung, Zirkulation und Gas-Flüssig-Kontakt besonders zentral für kontrollierte Kultivierung und Scale-up sind.
Am besten geeignet für: Pneumatisch durchmischte Gefäßkonzepte für begaste Prozesse, geringere mechanische Scherkräfte und vereinfachte Gefäßeinbauten.
- Gasgetriebene Zirkulation nach dem Airlift-Prinzip
- Begasung und Durchmischung in einem Konzept
- Geeignet für scherempfindliche Prozesse
- Keine Welle und keine Rührelemente im Gefäß
GL 45 Reaktorgefäße
250 ml – 50 L | Flaschenbasiertes Reaktorkonzept
Ein wirtschaftliches flaschenbasiertes Reaktorkonzept mit Magnetrührung und einem Sensorport für einfache Kultivierungsaufgaben und frühe Machbarkeitsstudien.
Am besten geeignet für: Kostenbewusste Einstiegsanwendungen, einfache Laborabläufe und Anwendungen mit begrenzten Sensoranforderungen.
- Flaschenbasierte Reaktoren von 250 ml bis 50 L
- Ein Sensorport
- Magnetrührung statt Wellenantrieb
- Kostengünstige Alternative für einfache Kultivierungsaufgaben
GLS 80 Reaktorgefäße
250 ml – 50 L | Flaschenbasiertes Reaktorkonzept
Ein flaschenbasiertes Reaktorkonzept ähnlich den GL45-Reaktoren, jedoch mit drei Sensorports für flexiblere und erweiterte Überwachung und Regelung.
Am besten geeignet für: Anwender, die einfaches flaschenbasiertes Reactor-Handling mit mehr Sensorflexibilität wünschen, als GL45 ermöglicht.
- Flaschenbasierte Reaktoren von 250 ml bis 50 L
- Drei Sensorports
- Magnetrührung statt Wellenantrieb
- Mehr Überwachungs- und Regelmöglichkeiten als bei GL45
Gefäße mit Bodenauslass
500 ml – 10 L | Bodenauslass für Transfer, Ernte und Zirkulation
Ein spezielles Gefäßkonzept mit Bodenauslass für Entleerung, Transfer, Perfusion und Downstream-Prozesse, mit Zirkulationsoptionen zur Erzeugung definierter Turbulenz.
Am besten geeignet für: Prozesse, bei denen Ernte, Entleerung, Transfer oder Downstream-Integration ein zentraler Teil der Prozessstrategie sind.
- Bodenauslass für einfacheres Entleeren und Ernten
- Erzeugt definierte Turbulenz
- Ausgelegt für Transfer- und Downstream-Workflows
- Unterstützt zirkulationsbasierte Prozesskonzepte
Sondergeometrien
500 ml – 10 L | Angepasste Höhen-Durchmesser-Verhältnisse
Anwendungsspezifische Gefäßgeometrien für Versuche, Prozessfragen oder Einbausituationen, bei denen Standardabmessungen nicht optimal passen.
Am besten geeignet für: Spezielle Versuche, definierte Geometrieanforderungen oder Gefäßabmessungen, die zu bestimmten Autoklavengrößen passen müssen.
- Unterstützt definierte Geometrieanforderungen
- Angepasste Gefäßgeometrien
- Sinnvoll für spezielle Prozessversuche
- Ausgelegt nach konkreten Prozess- oder Autoklavenanforderungen
Benötigen Sie Unterstützung bei der Auswahl des richtigen Gefäßkonzepts?
Nennen Sie uns Organismus, Arbeitsvolumen, Sterilisationskonzept, Temperaturführungsstrategie und Sensoranforderungen. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden xCUBIO Gefäßkonfiguration.
Vom ersten Versuch bis zur Produktionslinie
Skalieren Sie vom ersten Laborversuch bis zur Produktionslinie, ohne die Automatisierungslogik zu wechseln – alle Stufen arbeiten mit derselben xCUBIO Automation.
Automatisierung & Steuerung mit xCUBIO – eine Automatisierungsplattform für alle Reaktortypen und Maßstäbe
xCUBIO verbindet strukturierte Bedienung, erweiterte Prozesslogik und flexible Integration in einer einheitlichen Automatisierungsumgebung für Bioreaktorsysteme von bbi-biotech.
Von Benchtop- und Parallel-Systemen aus Glas bis zu SIP-fähigen Pilot- und Produktionsbioreaktoren aus Edelstahl arbeiten Anwender mit einer durchgängigen Automatisierungsphilosophie – statt mit voneinander getrennten Controller-Generationen.
Das Ergebnis ist eine gemeinsame Steuerungslogik für Prozessentwicklung, Scale-up, Produktion und Retrofit-Projekte. Sie unterstützt vertraute Bedienung, skalierbare Prozesslogik und flexible Integration über verschiedene Reaktortypen und Gefäßkonzepte hinweg.
Eine Plattform für Systeme und Maßstäbe
xCUBIO bietet eine durchgängige Automatisierungsplattform für unterschiedliche Bioreaktortypen, Prozesskonzepte und Entwicklungsstufen.
Statt Anwender beim Wechsel zu komplexeren Systemen an neue Controller-Logiken zu binden, schafft xCUBIO eine gemeinsame Bedienstruktur. Das erleichtert Vergleichbarkeit, Einarbeitung und Übertragung von Prozesslogik – und schafft einen klaren Weg von der frühen Entwicklung bis zum Betrieb in größeren Maßstäben.
Premium-Automation jenseits klassischer Controller-Logik
Ein anspruchsvoller Bioreaktor-Controller muss übersichtliche Prozessbilder, zuverlässige Regelkreise und bei Bedarf direkten manuellen Zugriff bieten. xCUBIO erfüllt diese Anforderungen selbstverständlich – die eigentliche Stärke liegt jedoch deutlich über klassischer Controller-Logik.
Die Plattform vereint Echtzeitvisualisierung, integriertes Alarmhandling, manuellen Zugriff auf Aktoren, Profilfunktionen, erweiterte Sequenzen, Datenaufzeichnung und Export in einer strukturierten Bedienumgebung. Sie ist auf deutlich mehr Tiefe, Flexibilität und Prozesskontrolle ausgelegt, als ein konventioneller Controller üblicherweise bietet.
Profile, Sequence Editor & Valve Editor
Hier zeigt xCUBIO seine besondere Stärke. Zeitabhängige Profile ermöglichen es, Prozesswerte und Aktorausgänge definierten Verläufen folgen zu lassen, statt statisch auf einem festen Wert zu bleiben.
Der grafische Sequence Editor und der Valve Editor ermöglichen die Automatisierung wiederkehrender Prozessschritte und echter prozessgetriebener Abläufe ohne klassische Programmierung – einschließlich komplexer Ventilstellungslogik und Zustandswechsel von Ventilen.
Zusammen geben diese Werkzeuge dem Anwender ein außergewöhnlich hohes Maß an Automatisierungsfreiheit: leistungsfähige Prozesslogik, ohne für jede anspruchsvolle Routine kundenspezifische Software entwickeln zu müssen.
Flexible Prozessarchitektur und Konnektivität
xCUBIO ist für Prozesse konzipiert, die nicht in starre Standardarchitekturen passen. Zusätzliche Sensorik, externe Geräte und analytische Signale lassen sich besonders flexibel integrieren. Gleichzeitig können Pumpen und andere Funktionen so zugewiesen werden, wie es der reale Prozess erfordert – nicht nach einer fest vorgegebenen Paketlogik.
Trendaufzeichnung, CSV-Export, Remote-Zugriff über integrierte VNC-Funktionalität und OPC-Konnektivität unterstützen eine strukturierte Datennutzung, Systemintegration und zukunftsfähige Automatisierungskonzepte.
Automation
Sequence Editor
Valve Editor
Komplexe
Rezepte
Flexibilität
Freie Sensor-Wahl
Gasmix-Configs
Kaskadierte
Regelkreise
Visualisierung
19″ Touch-Screen
Trendanzeigen
Live-
Visualisierung
Konnektivität
Remote-Zugriff
OPC-Schnittstellen
Export-
funktionen
Erzählen Sie uns von Ihrem Bioreaktor-Projekt
Ob Sie einen neuen Bioreaktor planen, verschiedene Gefäßkonzepte vergleichen, einen Prozess skalieren oder Unterstützung für ein bestehendes System benötigen – wir leiten Ihre Anfrage an das passende Team weiter und stimmen den nächsten Schritt mit Ihnen ab.
Ich möchte meine Anwendung besprechen
Für frühe Projektgespräche, Prozessanforderungen, Gefäßauswahl, Automatisierungsoptionen, Scale-up-Wege und Fragen zur technischen Machbarkeit.
Ich benötige ein Angebot für einen Bioreaktor
Für konkret definierte Systemanfragen, geplante Beschaffungen, die Angebotserstellung oder Projekte, bei denen die benötigten Optionen bereits weitgehend klar sind.
Ich benötige Service, Zubehör oder Ersatzteile
Für laufende Systeme, Servicefälle, komplette Gefäße und passende Ersatzteile sowie ausgewählte technische Upgrade- oder Hardwareanfragen.
Direkter Kontakt zur Berliner Zentrale
+49 (0)30 221 800 10
info@bbi-biotech.com
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