Während der Osterhase seinen Weg zu den Häusern auf der ganzen Welt findet und Körbe mit bunten Eiern und süßen Leckereien füllt, feiern wir hier bei bbi-biotech eine andere Art von Korb – einen, der die Welt der Bioprozesse revolutioniert. Genau wie der Osterhase liefern wir hochmoderne Bioreaktoren, mit einer Besonderheit – sie sind österlich geschmückt! Entdecken Sie mit uns die Parallelen zwischen unseren innovativen Bioreaktoren und dem beliebten Osterfest.  

Auf der Jagd nach dem perfekten Bioreaktor

Das Ostereiersuchen ist eine beliebte Tradition, bei der Kinder nach versteckten Schätzen suchen, die oft mit süßen Überraschungen gefüllt sind. In der Bioprozessindustrie ist man auf der Suche nach hochmodernen Bioreaktoren, die die Effizienz verbessern, die Produktivität steigern und die Kosten senken können. Wir von bbi-biotech haben die perfekte Lösung – unsere Bioreaktoren bieten eine Kombination aus fortschrittlicher Technologie und benutzerfreundlichen Funktionen und sind damit das „goldene Ei“ für Ihre Bioprozessanforderungen.

Korb voller Goodies: Modulare und skalierbare Bioreaktoren

Genau wie die vielen Leckereien in einem Osterkorb gibt es auch unsere Bioreaktoren in verschiedenen Größen, Konfigurationen und Funktionen. Wir bieten Bioreaktoren im Tisch-, Pilot- und Industriemaßstab an, die perfekt auf Ihre spezifische Anwendung zugeschnitten sind. Unsere modularen Konstruktionen ermöglichen eine einfache Vergrößerung oder Verkleinerung, so dass Sie die dynamischen Anforderungen der Bioprozessindustrie erfüllen können.

Bunte Eier: Anpassbare und benutzerfreundliche Schnittstelle

Ostereier sind bekannt für ihre leuchtenden Farben und komplizierten Designs, die jedes Ei einzigartig und reizvoll machen. In ähnlicher Weise verfügen unsere Bioreaktoren über anpassbare Software und benutzerfreundliche Schnittstellen, die sicherstellen, dass Ihr Bioprozess-Erlebnis auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bei der Entwicklung unserer Systeme stand die Zufriedenheit der Benutzer im Vordergrund, so dass Sie alle Aspekte Ihrer Bioprozesse einfach überwachen und steuern können.

Die Schale knacken: Fortschrittliche Technologien und Automatisierung

Sobald die Schale geknackt ist, eröffnet sich eine Welt der Möglichkeiten. Unsere Bioreaktoren integrieren fortschrittliche Technologien wie Einwegkomponenten, Inline-Analytik und fortschrittliche Kontrollstrategien, um eine bessere Prozesskontrolle, ein geringeres Kontaminationsrisiko und eine höhere Effizienz zu gewährleisten. Unsere automatisierten Systeme gewährleisten eine nahtlose und konsistente Bioprozess-Erfahrung, so dass Sie sich auf andere wichtige Aufgaben konzentrieren können, während der Bioreaktor seine Arbeit verrichtet.

Die Helfer des Osterhasen: Unser Experten-Support-Team

Der Osterhase wäre nichts ohne seine treuen Helfer, die dafür sorgen, dass jedes Ei versteckt und jeder Korb bis zum Rand gefüllt ist. Unser engagiertes Expertenteam steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie zu unterstützen – von der ersten Beratung bis zur laufenden technischen Unterstützung. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, die bestmöglichen Ergebnisse auf Ihrer Reise durch die Bioprozesstechnik zu erzielen.

Da Ostern näher rückt und wir die Ankunft des Frühlings feiern, laden wir Sie ein, sich uns anzuschließen und den Geist der Innovation und Erneuerung, den diese Jahreszeit darstellt, zu begrüßen. Lassen Sie bbi-biotech Ihr Partner für den Erfolg in der Bioprozesstechnik sein, indem wir Ihnen auch weiterhin die neuesten Entwicklungen in der Bioreaktortechnologie und -entwicklung anbieten. Gemeinsam werden wir eine hellere, nachhaltigere Zukunft für alle schaffen.

Frohe Ostern von der bbi-biotech Familie!

Einführung

O-Ringe und Dichtungen spielen eine entscheidende Rolle für das ordnungsgemäße Funktionieren von Bioreaktoren, indem sie für eine luftdichte Abdichtung sorgen, den Druck aufrechterhalten und Verunreinigungen verhindern. Da sie jedoch ständig aggressiven Chemikalien, Druck- und Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, kann sich ihre Lebensdauer verkürzen. In diesem Artikel gehen wir auf verschiedene Tipps und Tricks ein, um die Langlebigkeit von O-Ringen und Dichtungen zu erhöhen und die Zuverlässigkeit und Effizienz Ihrer Bioreaktorsysteme zu gewährleisten.

Auswahl des Materials

Der erste Schritt zur Verlängerung der Lebensdauer von O-Ringen und Dichtungen ist die Auswahl des richtigen Materials. Vergewissern Sie sich, dass das Material mit den Chemikalien, dem Temperaturbereich und den Drücken, die in Ihrem Bioreaktorsystem typischerweise auftreten, kompatibel ist. Gängige Materialien sind: Nitril (NBR) – Geeignet für Öle und Kraftstoffe auf Erdölbasis, aber nicht empfohlen für Ozon oder starke Säuren.

• Viton (FKM) – Beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Öle, Kraftstoffe und die meisten Mineralsäuren, aber nicht empfohlen für Heißwasser oder Dampf.
• Ethylen-Propylen-Dien-Monomer (EPDM) – Hervorragende Beständigkeit gegen Heißwasser, Dampf und eine breite Palette von Chemikalien, jedoch nicht für Öle und Kraftstoffe geeignet.
• Silikon (VMQ) – Geeignet für Hochtemperaturanwendungen und mit guter Witterungs- und Ozonbeständigkeit, jedoch nicht für die meisten Öle und Kraftstoffe empfohlen.

Korrekter Einbau

Ein unsachgemäßer Einbau kann zu einem vorzeitigen Ausfall von O-Ringen und Dichtungen führen. So stellen Sie den korrekten Einbau sicher: a. Reinigen Sie alle Kontaktflächen gründlich und entfernen Sie alle Ablagerungen, Staub oder Schmutz. b. Untersuchen Sie den O-Ring oder die Dichtung auf Defekte, wie Risse oder Schnitte, und ersetzen Sie ihn/sie gegebenenfalls. c. Schmieren Sie den O-Ring oder die Dichtung mit einem verträglichen Schmiermittel, wie Silikonfett oder Fett auf PTFE-Basis, um die Installation zu erleichtern und das Risiko einer Beschädigung zu verringern. d. Vermeiden Sie die Verwendung von scharfen Werkzeugen wie Schraubendrehern oder Pinzetten, die den O-Ring oder die Dichtung während der Installation beschädigen können. e. Stellen Sie sicher, dass der O-Ring oder die Dichtung richtig und gleichmäßig in seiner Nut sitzt, ohne sich zu verdrehen oder zu verformen.

Regelmäßige Wartung

Eine routinemäßige Inspektion und Wartung kann die Lebensdauer von O-Ringen und Dichtungen erheblich verlängern. a. Prüfen Sie regelmäßig auf Undichtigkeiten oder Anzeichen von Verschleiß, insbesondere bei der routinemäßigen Wartung des Bioreaktors. b. Ersetzen Sie O-Ringe und Dichtungen im Rahmen eines geplanten Wartungsprogramms oder immer dann, wenn Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung festgestellt werden. c. Führen Sie Aufzeichnungen über den Austausch von O-Ringen und Dichtungen und vermerken Sie dabei alle wiederkehrenden Probleme, um potenzielle Bereiche für Verbesserungen zu ermitteln.

Lagerung und Handhabung

Eine sachgemäße Lagerung und Handhabung von O-Ringen und Dichtungen kann Schäden verhindern und ihre Lebensdauer verlängern. a. Lagern Sie O-Ringe und Dichtungen an einem kühlen, trockenen und dunklen Ort, fern von direktem Sonnenlicht, Wärmequellen und ozonerzeugenden Geräten. b. Vermeiden Sie es, O-Ringe und Dichtungen während der Lagerung Chemikalien, Kraftstoffen oder Ölen auszusetzen, da dies zum Anschwellen oder zur Zersetzung führen kann. c. Behandeln Sie O-Ringe und Dichtungen mit sauberen Händen und Werkzeugen und vermeiden Sie es, sie übermäßig zu dehnen oder zu verdrehen.

Kundenspezifische Lösungen

Wenn Sie immer wieder Probleme mit dem Versagen von O-Ringen oder Dichtungen haben, sollten Sie sich an einen Anbieter von Dichtungslösungen wenden, der maßgeschneiderte Dichtungen anbieten kann, die Ihren spezifischen Anforderungen an den Bioreaktor besser entsprechen.

Fazit

Durch eine sorgfältige Auswahl der Materialien, eine ordnungsgemäße Installation, eine regelmäßige Wartung und eine sachgemäße Lagerung und Handhabung von O-Ringen und Dichtungen können Sie deren Lebensdauer erheblich verlängern und die Zuverlässigkeit und Effizienz Ihrer Bioreaktorsysteme erhalten. Denken Sie immer daran, dass ein wenig Aufmerksamkeit für Details viel dazu beitragen kann, die optimale Leistung dieser wichtigen Komponenten zu gewährleisten.

Die Pichia Pastoris Fermentation ist eine häufig genutzte Methode in der Biotechnologie, um Proteine und Enzyme zu produzieren. Die Fermentation bringt jedoch einige Herausforderungen mit sich, insbesondere in Bezug auf die Methanolproduktion. In diesem Artikel werden wir uns mit den spezifischen Methoden zur Methanolmessung bei der Pichia Pastoris Fermentation beschäftigen und Ihnen praktische Tipps zur Messung von Methanol im Bioreaktor geben.

Methanolproduktion bei der Pichia Pastoris Fermentation

Pichia Pastoris produziert während der Fermentation Methanol, um sein Wachstum zu fördern. Methanol ist jedoch giftig und kann bei hohen Konzentrationen das Wachstum von Pichia Pastoris hemmen oder sogar zum Tod der Zellen führen. Daher ist es wichtig, die Methanolproduktion während der Fermentation zu überwachen und zu kontrollieren.

Inline-Sonden zur Methanolmessung

Eine Methode zur Überwachung der Methanolproduktion bei der Pichia Pastoris Fermentation sind Inline-Sonden. Inline-Sonden messen den Methanolgehalt kontinuierlich während der Fermentation. Es gibt verschiedene Arten von Inline-Sonden, die für die Methanolmessung genutzt werden können, darunter spektroskopische Sonden und elektrochemische Sonden.

Spektroskopische Sonden

Spektroskopische Sonden messen den Methanolgehalt anhand von Absorptionsspektren im Infrarotbereich. Die Methode ist empfindlich und genau, erfordert jedoch eine sorgfältige Kalibrierung.

Elektrochemische Sonden

Elektrochemische Sonden messen den Methanolgehalt anhand von elektrochemischen Reaktionen. Die Methode ist einfach zu handhaben und erfordert nur eine geringe Kalibrierung. Es ist jedoch wichtig, die Sonden regelmäßig zu reinigen und zu kalibrieren, um genaue Ergebnisse zu erhalten.

Praktische Tipps zur Methanolmessung im Bioreaktor

Zusätzlich zur Verwendung von Inline-Sonden gibt es weitere praktische Tipps zur Methanolmessung im Bioreaktor. Eine Möglichkeit ist die Entnahme von Proben während der Fermentation. Die Proben können dann in einem Labor analysiert werden, um den Methanolgehalt zu bestimmen. Diese Methode ist zwar zeitaufwendig und erfordert zusätzliche Arbeit, ist jedoch genauer als die Messung mit Inline-Sonden. Eine weitere Möglichkeit ist die Verwendung von Referenzsubstanzlösungen. Referenzsubstanzlösungen werden zu Beginn der Fermentation zugegeben und dienen als Referenz für die Methanolmessung. Durch die Verwendung von Referenzsubstanzlösungen können Abweichungen in den Messungen aufgrund von Verunreinigungen oder anderen Faktoren minimiert werden.

Zusammenfassung

Insgesamt ist die Methanolmessung bei der Pichia Pastoris Fermentation von großer Bedeutung, um sicherzustellen, dass das Wachstum der Zellen optimal verläuft und die gewünschten biotechnologischen Produkte in hoher Qualität produziert werden. Die Verwendung von Inline-Sonden ist eine nützliche Methode, um den Methanolgehalt kontinuierlich zu messen. Es ist jedoch wichtig, die Methode sorgfältig auszuwählen und die Sonden regelmäßig zu reinigen und zu kalibrieren. Zusätzlich können Probenentnahmen und Referenzsubstanzlösungen nützliche Methoden zur Überwachung der Methanolproduktion sein. Praktische Tipps wie die Kontrolle des Bioreaktors, die regelmäßige Überwachung und Reinigung der Messgeräte und die Kalibrierung von Sonden und Lösungen können dazu beitragen, eine erfolgreiche und effiziente Pichia Pastoris Fermentation sicherzustellen.

Fazit

Die Methanolmessung bei der Pichia Pastoris Fermentation ist ein wichtiger Faktor, um die Methanolproduktion zu kontrollieren und sicherzustellen, dass die biotechnologischen Prozesse erfolgreich sind. Es gibt verschiedene Methoden zur Messung von Methanol, einschließlich Inline-Sonden, Probenentnahmen und Referenzsubstanzlösungen. Durch die Verwendung dieser Methoden und die Beachtung praktischer Tipps können Laboranten

Als familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Berlin bauen wir mit 30 Mitarbeitern Fermenteranlagen und Laborgeräte für biotechnologische und pharmazeutische Anwendungen für einen internationalen Kundenkreis. Wir suchen Verstärkung für unser Software-Team. Gern auch als Quereinsteiger. Nach intensiver Einarbeitung analysierst Du Vertriebsdokumente und wandelst unsere Software-Projekt-Templates so ab, dass sie die individuellen Auftragsanforderungen erfüllen. Dazu wählst Du entsprechende Module aus einem fertigen Softwarebaukasten aus, konfigurierst diese und prüfst deren Zusammenspiel in Simulationen. Nach Übergabe der Projekte ins Prüffeld hilfst Du beim Behandeln von Fehlern, bevor Deine Software beim Kunden in Produktion geht. Als Werkzeug dient Dir dabei eine moderne Entwicklungsumgebung. Falls Du Dich in dieser Rolle bewährst, wollen wir Dich auch für die Weiter- und Neuentwicklungen von Softwarekomponenten einsetzen. Was wir bieten:

• Wir holen Dich vom ersten Tag an dort ab, wo Du fachlich stehst, und passen die intensive Einarbeitung genau auf Dich an
• Zeitgemäße Fehlerkultur
• Agiles Mindset, eingefahrene DevOps Chain
• Unbefristete Vollzeitanstellung
• Flexible Arbeitszeiten, Kernarbeitszeit 9:30 – 15:00
• Abwechslungsreiche Tätigkeit in einem innovativen Unternehmen im Herzen Berlins
• Flache Hierarchien und die Möglichkeit, eigene Ideen einzubringen und zu verwirklichen
• 30 Tage bezahlter Urlaub
• Weiterbildungsmöglichkeiten sowohl für die berufliche als auch persönliche Entwicklung
• Attraktive Bezahlung

Was Du unbedingt mitbringen musst:

• Unbedingten Willen zum selbstständigen Lernen neuer Zusammenhänge und Arbeitsweisen
• Bereitschaft zum Informationsaustausch in deutscher Sprache

Was für uns ein Pluspunkt wäre:

• Grundkenntnisse im Umgang mit wenigstens einer modernen Entwicklungsumgebung (z.B. Eclipse, Atom, VisualStudioCode)
• Grundkenntnisse und Affinität zu wenigstens einer Hochsprache (z.B. C-Dialekte, Java, Python)
• Erfahrungen in der SPS-Programmierung und Automatisierungstechnik
• Erfahrungen mit Biotech Upstream Processing
• Verständnis für workflowbasierte Logik und die Fähigkeit, einen Geschäftsprozess anhand eines Workflow-Diagramms zu verstehen und eine schriftliche Prozessbeschreibung als Workflow-Diagramm darzustellen

Wenn Du die ersten Punkte erfüllst und wenigstens einen Pluspunkt bei Dir siehst, dann freuen wir uns auf deine Bewerbung an Katarina Junker (kj@bbi-biotech.com; bitte bevorzugt papierlos als Email mit pdf-Anhängen) Bitte gib in der Bewerbung Deine konkreten Gehaltsvorstellungen an.

Die bbi-biotech GmbH freut sich, dass wir 2022 wieder als Aussteller auf der Weltleitmesse „analytica“ präsent sein werden. Als weltweit größter Branchentreffpunkt bietet die „analytica“ ein umfassendes Themenspektrum von Labortechnik, über Biotechnologie, Life Science und Diagnostik, bis hin zu Analytik und Qualitätskontrolle – und bbi-biotech ist dabei. Vorgestellt werden unter anderem mehrere Bioreaktoren der xCUBIO-Serie, welche für verschiedenste biotechnologische Anwendungen einsetzbar sind. Das modulare System resultiert in einem vielfältigen Angebot und ermöglicht die Adaption der Geräte an die individuellen Wünsche und Vorstellungen unserer Kunden.

Darüber hinaus präsentiert bbi-biotech das weltweit patentierte, sterile Probenahmesystem „bioPROBE“, das eine automatisierte Einbindung externer Analysen in die „atline“ Prozesskontrolle ermöglicht. Mit Hilfe von bioPROBE können schnell, totvolumenfrei und steril flüssige Proben aus Bioreaktoren entnommen und an ein beliebiges Analysegerät übergeben werden, ohne die Sterilität des laufenden Produktionsprozesses zu gefährden. Des Weiteren wird unsere integrierte Glukose-Regelung für Bioreaktoren vorgestellt, welche für alle Gefäß-Größen geeignet und mit dem „bioPROBE“ Probenahmesystem kombinierbar ist, und so Probenahme und Messung der Glukosekonzentration in einem Schritt vereint. Das platzsparende „Add-on“ bietet Real-Time Monitoring und trägt so maßgeblich zur Erhöhung der Produktivität, Effizienz und Reproduzierbarkeit Ihres Prozesses bei. Wir freuen uns darauf, Sie an unserem Stand 237 in Halle B2 begrüßen zu dürfen. Diskutieren Sie mit unseren Experten die Machbarkeit Ihrer Ideen und lassen Sie sich von unseren Produkten vor Ort überzeugen.