xCUBIO phar

Prinzip und Ausführung

Im Photobioreaktor werden Mikroalgen und andere pflanzliche Zellen mit Licht und CO₂ versorgt. Zusammen mit einigen Nährstoffen wachsen die Algen zu einer dicken grünen, roten oder braunen Suppe heran. Die Ernte der Mikroalgen erfolgt über Zentrifugen oder Siebe bei einer maximalen Zelldichte bzw. Trockenmasse im Photobioreaktor. Der ganze Prozess läuft in kleineren Anlagen in einzelnen Batches ab, während skalierte Photobioreaktoren im Fed-Batch-Betrieb gefahren werden.

bbi liefert Photobioreaktoren vom Labor- bis in den Produktionsmaßstab. Diese Skalierung ist im Unterschied zu anderen Verfahren nur möglich, weil hochwertige Glasröhren für den Aufbau des photoaktiven Systemteils verwendet werden. bbi hat die 30-jährige Erfahrung von Prof. Pulz und dem IGV in Engineering, Design und Bau von Photobioreaktoren in das eigene Life-Science Portfolio integriert. Damit werden in-situ sterilisierbare Photobioreaktoren für die Hochwert-Forschung genauso gebaut, wie in Gewächshäusern oder im Freiland aufgestellte Produktions-Photobioreaktoren. Die Verwendung von Glasröhren hat dabei die folgenden Vorteile:

• Optimale Beleuchtung dünner Schichten von Algensuspension
• 100% glatte Oberflächen zur Vorbeugung von Immobilisierungen
• 100% glatte Oberflächen für minimalen Pumpeneinsatz
• Beste Transmissionsraten und beste Lichtbeständigkeit
• Haltbarkeit der Glasrohre 10 Jahre und mehr – garantiert.
• Weniger Kosten als ähnliche Kunststofflösungen

xCUBIO phar – Steriltechnik für die blaue Biotechnologie

Der xCUBIO phar vereint die Technologie aus Pharmazie und Feinchemie mit den Anforderungen der Mikroalgenkultur. Die gesamte Palette an Sensoren und Analytik steht den phototrophen Organismen nur im xCUBIO phar zur Verfügung. Damit werden diese Photobioreaktoren zum unverzichtbaren Bestandteil hochwertiger und belastbarer Forschungsarbeit oder sie stellen die Inokulum-Versorgung von Produktionanlagen verlässlich sicher.

• xCUBIO phar
• xCUBIO in-situ phar
• MEDUSA

xCUBIO phar

xCUBIO phar: High-End Mikroalgenforschung

• Gesamtvolumen ca. 5 Liter
• Glasrohr ca. 9 m lang bei 20 mm Durchmesser
• LED-Beleuchtung mit bis zu vier getrennt regelbaren Wellenlängen und Beleuchtungsregimes
• Innenliegender Systembehälter für CO₂-Dosierung, Sauerstoffaustrag, Temperierung, Sensorinstallation und Niveaukontrolle
• Magnetgekuppelte autoklavierbare Kreiselpumpe mit hohen Flussraten, mit vielen Algen erfolgreich getestet
• Systembestandteile mit Algenkontakt komplett zusammengebaut und befüllt autoklavierbar in Laborautoklav

Photobioreaktor xCUBIO in-situ phar

xCUBIO in-situ phar: in-situ sterilsierbare Photobioreaktoren

• Vollautomatische Sterilisierung mit Dampf
• Von 25 bis zu 250 Liter Volumen
• Alle medienberührenden Teile aus Edelstahl
• Zugelassen für GVO-Kultivierung
• Qualifizierung und Validierung möglich
• GMP- und FDA-konformes Design
• Kultivierung auch empfindlichster Mikroalgenspezies

MEDUSA: Steriler Airlift Photobioreaktor

MEDUSA – in-situ sterilisierbarer Air Lift Photobioreaktor

• Blasensäule nach dem Air-Lift-Verfahren
• Standardvolumen 25, 50 und 100 Liter
• Für besonders scherempfindliche Mikroalgen, Moose oder Pflanzenzellen
• Für besonders hohe Anforderungen an die Reinheit
• Voll in-situ-dampfsterilsierbar, Dampferzeuger optional erhältlich
• Alle medienberührenden Bauteile aus hochwertigem Borosilikatglas
• Regelbare Beleuchtung mit Leuchtstoffröhren

xCUBIO Photobioreaktoren: Skalierte Technologie für die effiziente Produktion

Skalierung von Photobioreaktoren (c) IGV

Wir verwenden für unsere Photobioreaktoren ausschließlich Equipment in Industriequalität. Damit stellen wir hohe Anlagenverfügbarkeiten sicher und ermöglichen wirtschaftliche Betriebsweisen der eingesetzten Geräte. Zusammen mit unserer xCUBIO Automation erhält der Betreiber Anlagen, die bedienungsfreundlich und wartungsarm sind.

Die unterschiedlichen Algenprodukte und Anlagenstandorte verlangen angepasste Engineering-Lösungen um den jeweils maximalen Ertrag zu erreichen. Aus diesem Grund haben wir mit Hilfe der Arbeit von Prof. Pulz (IGV) eine ganze Reihe von Photobioreaktormodulen entwickelt, die je nach Anforderung zu kleinen Inokulums- oder Pilotanlagen bis hin zu großflächigen Industrieanlagen kombiniert werden können.

Auf den folgenden Tabs finden Sie einen Auszug aus unserem Lieferprogramm:

• Labor
• Pilotanlagen
• Produktion

Labor-Photobioreaktor 100 L (c) IGV

Photobioreaktoren im Labormaßstab

• Volumen von 25 bis 250 Liter
• Hochwertiges xCUBIO Automationssystem mit Touch-Screen und Fernzugriff
• Einfache und robuste Konstruktion mit hoher Anlagenverfügbarkeit
• Künstlich beleuchtet mit regelbaren Regimes oder Naturlicht
• Kompakte Montage auf fahrbarem Stahlrahmen
• Fertig getestet und sofort betriebsbereit
• Anschlussbedingungen: Elektro, CO₂, Frischwasser, Abwasser

Mobiler Photobioreaktor 3000 L (c) IGV

Der erfolgreiche Start in die Mikroalgenproduktion

• Volumen von 1000 bis ca. 8000 Liter
• Skalierte Anlagentechnik in modularem, transportablem Aufbau und flexiblem Design
• Einfache und robuste Konstruktion mit hoher Anlagenverfügbarkeit
• Künstliche Beleuchtung möglich
• Auf Wunsch Lieferung von integriertem Erntesystem mit Separator
• Inokulumsanlagen als Basis für Produktionssysteme
• Produktion von Test-Biomasse für Produktentwicklung und Marketing
• Anschlussbedingungen: geeignete Aufstellfläche, Elektro, CO₂, Frischwasser, Abwasser

Industrie-Photobioreaktor 42000 L (c) IGV

Mikroalgenzucht in skaliertem Maßstab

• Volumen einzelner Photobioreakor-Einheiten bis ca. 100.000 Liter
• Industrielle Up- und Downstreamtechnologie
• Algenkultivierung im Gewächshaus oder im Freiland
• Glasrohre mit mehr als 10 Jahren garantierter Haltbarkeit
• Projektspezifisches CAD-Engineering in 2D und 3D
• Montage unter fachkundiger Anleitung
• Inbtriebnahmeservice und Fernwartung
• Verlässliche und planpare Produktion
• Anschlussbedingungen: geeignete Fläche oder Gebäude, Energieanschlüsse, CO₂, Frischwasser, Abwasser

Sind Sie neugierig auf Details geworden? Dann zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren!